控制台上灯光开始闪烁，随着灯光的闪烁，透过控制台前面的透明的落地玻璃，可以看到下面车间的机械臂，机器人在随机的晃动了几下。那是整个生产线在进行自检。
控制台在车间一头的半空中，在这里，可能看到整个车间里生产线呈一个“M”型连接着一个“S”开型布置，从M的一头进料，等到了S的另一头时，出现的就是成品了。由于不需要人员进入加工场地，整个车间里布置的非常紧凑，不需要考虑人员的安全而留下安全通道、安全距离等，是以一个车间就把整个组装工业机器人的工作全部完成了。
是的，组装，所有的配件都已经按照规范，由工作人员放置在入料口的传送带上了。
加工这一块，也是可以实现全自动化生产的，不过需要一步步的来，先提高精度后，再逐步改造所有的生产加工设备。
祝捷现在最需要的是提高数度，因为5纳米的光刻机给自己的时间只有两年。
随着自检程序结束，控制台上亮起了自检结束，没有发现问题的绿色指示灯。见指示灯亮了后，安稳在控制台的电脑上选择了一款机器人，然后输入了一数字“3”，意思是要加工这款机器人，一共需要加工3台。
随着入料口的传送带转动，零配件被传送到了第一道关口“检测室”，所有的零配件在这里要进行一次检测，看是否是这款机器人所需要的配件，看配件是否达到了组织这款机器人所需要的精度等。
这里面，祝捷故意安排人放入了两个机器人身上用不到的螺栓，放入了两个不合格的配件，随着检测结束，这几个配件都被识别了出来，被机械臂抓取出来后，轻轻的放在了另一个传送带上，被传送出了检测室。
这些零配件或许只是放错了地方，或许在其它地方能够使用呢？机械臂没有进行重抓摔打等破坏性的动作。
检测完毕，合格的零配件被机械臂放置在不同的传送带上，被传送到车间里的不同位置。机械加工车间里的机械臂开始按照程序和加工工艺规范，组装起了机器人。大件部件的组装，由机械臂完成。配合工作和小件零件的组装，由机器人来完成。
工业机器人其实就是一个带有履带式行走机构，可以小范围内活动，有着两只或者两只以上的灵活的机械臂的工业用机械，或者说安只是带了移动装置的机械臂，外表看它一点也不像个人。
所有机械臂在控制台上的中央处理器的指挥下，有条不紊的开始工作
随着时间的推移，一个机器人慢慢的成型，等到了出货口时，一台崭新的工业机器人出来在了众人的眼前。
现在，只需要输入相应的程序，这台工业机器人就可能进行相应的工作了。
