但这样做虽然能够在一定程度上解决这一问题，保险起见，众人又想到了一个办法，那就是将通信载荷的发热部件朝向卫星向阳面，利用在轨散热，电池组朝向背阴面，通过卫星自转实现热平衡。
只不过这些都还只是一个研究方向，之后还需要经过地面测试才能确定那个方案更好用。
至于电磁兼容的问题，也只能用土法屏蔽+布局优化的方案来解决。
调整设备布局，将通信载荷高频转发器与姿控系统陀螺、加速度计错开安装，两者之间的间距至少要在60cm以上，
此外姿控电机的电源线也要采用 “双绞线 + 铜丝缠绕”的工艺，减少电磁辐射，通信载荷的高频转发器外壳加装薄铁皮屏蔽罩，接缝处用导电胶密封，来避免电磁泄漏。
至于电磁屏蔽，这个也只能够优化屏蔽结构，用薄铁皮屏蔽罩接缝处用铜箔贴合压实，线缆穿孔处套铜制套管，减少电磁泄漏通道，关键线缆采用 “铜丝缠绕+绝缘套管” 双重防护，缠绕铜丝密度提升至每厘米5圈以上，增强屏蔽效果。
采用“分区屏蔽+耳机监听” 组合法，逐区域给设备加屏蔽、逐段给线缆缠铜丝，同时用耳机实时监听通信信号杂音，定位干扰源后针对性加固。
虽然这个方法慢了一些，但却是这个年代最好的解决方法。
重量问题，只能削减非关键部件冗余结构，比如简化卫星外壳非受力区域厚度，去除多余支架、螺栓，结构支撑梁改用空心管，焊接工艺改进为 “双面对焊+加固片”，一些部位全部换成高级合金材料。
当然就算是减重也不是随便减的，需要按“先非关键部件、后辅助结构” 顺序减重，每减重1KG就要做一次强度测试，确保卫星的安全。
