9．复合陶瓷板利用陶瓷材料的硬度使子弹变形，并将其分解成更小的碎片，然后被复合基材吸收。一种陶瓷粉末，如碳化硼等加热到2200℃形成弧形瓦片，瓦片边对边组装在一起，黏合在复合衬垫上，复合衬垫材料可以是多层凯夫拉纤维或对位芳纶，也可以是多层超高分子量聚乙烯。由此产生的坚硬的防护板被包裹在更薄的材料片之间，再缝合上其边缘的开口。
完成护甲制作
10．硬板的外壳在同一家工厂用标准的工业缝纫机和标准的方法缝合。制作时，先将硬板塞进外壳，以及外壳上选配的内袋里，再将防弹衣的附件如肩带等缝上去（见图3）。成品防弹衣装箱后就可运送给客户。
防弹衣和普通服装一样要经过多道质量检测程序。纤维制造商测试纤维和纱线的抗拉强度，而成衣厂的工人测试衣服成品的强度。不是纺织而成的光谱纤维制造商也要进行抗拉强度的测试。防弹衣制造商还要对防弹硬板材料的强度进行测试（无论是凯夫拉、光谱纤维，还是其他品牌的产品）。防弹硬板装入防弹衣外壳缝制完成后，根据产品质量控制要求，必须经过训练有素、经验丰富的品控人员检验测试。
防弹衣测试分干测和湿测两种。这是因为制造防弹衣的纤维在潮湿的时候防弹性能表现不同。
与普通服装不同，根据美国国家司法研究所的要求，防弹衣必须经过严格的防护测试。并非所有的防弹衣都一样，一些防弹衣可以抵御低速铅弹，而另一些防弹衣能够抵御高速全金属护套的子弹。
测试防弹衣，不管是湿测还是干测，都需要将防弹衣包裹在用黏土制成的衬底材料周围。根据防弹衣的分类等级，选择对应的枪械和子弹规格，发射的子弹速度应达到NIJ测试标准的要求。NIJ测试标准规定了每一发子弹离装甲面的距离，以及离前一发子弹的距离，还指定了要测试的射击次数和入射角（由子弹路径和垂直于装甲表面的直线形成的角度）。
如果防弹衣能通过测试的话，黏土模特身上应该没有留下洞眼和子弹，防弹衣没有被撕破。虽然子弹会在黏土模特上留下凹痕，但凹痕深度不应超过4.3厘米。
当一件被测试的防弹衣通过检验时，证明这个型号的防弹衣是合格的，制造商就可以制作出精确的防弹衣复制品。这件合格的防弹衣存入档案，以便在将来，具有相同型号的防弹衣可以很容易地与原型进行比对。
防弹衣的野外人体实战测试是不实际的，但在某种意义上，士兵和警察每天都在测试他们。对身穿防弹衣的人开枪的研究表明，防弹衣每年可以拯救数百人的生命。
围绕防弹衣的材料科学在不断进步。复杂的复合陶瓷和层压板材料可能会变得更好，一些制造商已经开始尝试非牛顿流体和碳纳米管作为防弹衣的材料。石墨烯是另一种极有希望成为防弹材料的材料。
非牛顿流体在常压条件下表现得像**，但当压力突然施加时（如子弹的撞击），它们暂时变硬，表现得更像固体。研究人员正在试验用非牛顿流体制作防弹衣，就像凯夫拉纤维等现有的防弹材料那样。
碳纳米管是由碳原子组成的圆柱形结构，其直径相对于一般长度而言非常小。这种结构中的碳原子之间的键非常强。一些制造商已经在将碳纳米管材料集成到防弹衣中。中国科学家已经试验了一种智能防弹衣，这种防弹衣可以利用导电纳米管网络探测撞击的位置。防弹衣可以与通讯系统集成，以便在探测到撞击时呼叫帮助。也许它可以与一个通过附加传感器收集穿戴者健康信息的系统结合，并将这些医疗数据传输给紧急救援人员。
石墨烯是一个扁平的碳六边形晶格，每个六边形的顶点上都有一个碳原子。石墨烯的强度是钢的200倍，科学家只能在肉眼几乎看不见的很小的区域上生成石墨烯晶格。然而在以每秒1000米的速度向石墨烯薄膜发射比人的头发还薄的子弹的实验中，令人惊讶的是石墨烯吸收子弹的动能大约是钢的10倍，这表明它可能是一种非常好的防弹衣材料。已经有科学家用石墨烯做了增强塑料的实验，发现它们可以制造出一种更有实用价值的样品，其强度是同样体积的钢的2倍，同样重量的钢的10倍。
