口红制作过程可归结为三个阶段：（1）物料熔化和混合；（2）将混合物倒入模具中，冷却固化后装入口红管中；（3）对产品进行包装。由于口红的成分可以混合然后储存起来供以后成型，因而混合后不必马上就成型。一旦口红装管，使用什么样的零售包装就取决于产品的销售方式和销售地点了。
熔化和混合
1．首先，由于使用的原材料种类不同，口红的原料要分开单独熔化后再一起混合（见图1）。混合物中第一种原料是溶剂，第二种是油，第三种是蜡。它们分别在单独的不锈钢容器或陶瓷容器内加热熔化。
图1 制作口红时，先将各种原料分别熔化，然后将油和溶剂与所需的颜料一起研磨。
2．然后将溶剂、溶液和**油与着色素混合。混合物经过一个辊磨机研磨颜料，使颜料细腻光滑。这个过程中允许空气进入油和颜料的混合物里，但是混合物中的空气需要后面工序的机械设备来排除。混合物搅拌几个小时后，有些生产商使用真空设备将空气抽出。
3．将颜料混合物研磨搅拌后，加入热蜡一起搅拌直至颜色和浓度都很均匀为止。**口红可以过滤后浇注模型制作成品口红，或者将它倒入平底锅似的盘子固化存储起来以备今后的成型。
4．熔化的口红混合物如果要立即加工成口红，则将其保持在相同的温度下，不停地搅拌以使物料中的空气逸出（见图2）。如果是将口红混合物冷却固化储存起来，那么在使用前必须重新加热，并检查其颜色的一致性，然后加热到融化的温度，直到可以倒入模具。
图2 搅拌排出混合物中的残留空气。
5．由于使用的颜料不同，口红总是成批准备的。一批口红的大小，以及一次性生产的口红管的数量，将取决于所生产的口红的流行程度。数量将决定所使用的制造技术是自动控制还是手动操作。口红可以在高度自动化的过程中生产，生产速度可达每小时2400管；或者以每小时150管的速度进行手动操作。两种生产过程只是数量上的区别。
成型
6．当口红物料排尽空气混合好后，就可以倒入模具中了。使用的机器种类繁多，大批量的生产通常是采用熔化机，不停地搅拌口红料块使其保持液态。对于少量的手工操作的批次，将口红料块控制在所需的混合温度，由工人手动控制熔化机中的搅拌工作。
7．熔化的**被倒入一个模子里，模子由金属圆柱体的顶部和底部组成，口红是倒着注入的，这样模具的底部形成了口红的顶部。
8．口红冷却（自动模具保持低温，手工制作的模具转移到制冷装置）。刮下模具顶部多余的堆积材料，可以重复使用制作更多的口红。然后移除模具的底部，展现口红顶端的形状。用与口红直径相同的金属棒将成型的口红圆柱体从模具的顶端推入涂敷管中。这样，口红就可以在没有人手触摸的情况下转移，完美地保持其精致圆润的形状。
9．目视检查口红是否有气孔、脱模线或痕迹。不合格的，予以淘汰。
贴标和包装
10．口红旋入涂覆管中并套好盖子后，即可贴标签和包装了。标签标示了产品批次，由机器自动完成贴标工作。虽然人们格外关注成品口红的质量和外观，但对唇膏的外观却不怎么在意。
11．除了实验或检测步骤，唇膏全部是自动化的生产过程。将加热的唇膏流体倒入圆管。然后使用机器给圆管盖上盖子，这个生产过程非常简单，不需要太多工人参与。
12．制造过程的最后一步是口红管的包装。有各种包装可供选择，从大包装即可以容纳不止一支口红的包装，到独立包装，再到作为一个化妆品套装组合或者特别促销装。唇膏都是成批包装的，这种包装方式可以提供保护，避免在运输过程中损坏。口红的包装各不相同，可能是高度自动化的流程，也可能不是。使用什么样的包装取决于它将在哪里销售，而不是生产过程。
