小强收回跑马一般的神思，说道：“我的陈老总啊，其实要我说，轻工业在有先进生产设备支持的情况下，发展起来要比重工业迅速得多，难度也小得多，东北局的轻工业单子虽然很比起华东局微不足道，但是他们手里的重工业项目全是难啃的骨头，烧起钱来不眨眼，比如有些大型件，前期试制，很有可能生产一个报废一个，那可是一眨眼就几十万上百万被漂没了。
所以您完全不用委屈，只管按部就班的建设就是了。就拿机械相机制造来说吧，难点不过是镜头、机身铝合金金属加工，以及快门这三样，这些玩意比起十几年后我们要搞的电子与光学杂交的数码相机，可是简单的多得多了。
生产光学镜头需要的精密数控磨床我都已经给您准备好了，那玩意十几分钟就能加工出当今最顶级的镜头用光学玻璃，那可是这年头曰本、德国的军工厂里的老师傅们需要花几天才能磨出的最高水平！
至于镜头用的光学玻璃方面，我采购的光学玻璃连续生产熔炉成套设备能够提供足够的产能，至于原料嘛，这个很复杂，高级硅酸盐化工是非常难的科技树，我们暂时还是先从2011进口好了，2011国内几家光学玻璃厂生产的镜头用高级光学玻璃原料的市价是每公斤100到150元，至于光学玻璃的镀膜处理，镀膜机我们有了，不过所用的镀膜原料也还是受制于国内的化工水平，所以还是先从2011进口来用。甚至相机内的高级润滑油，咱们也先暂时进口。”
这些镜片生产出来后，还有专业的光电自动检测仪进行检测。合格之后使用镀膜机进行镀膜，这种减弱镜头反射、防炫光的镀膜技术可是到1968年才完成白菜化生产的工艺研发，并且得以按照工业标准予以质量保障的。之前这种技术可全部是高端军工光学产品上才会采用！这种工艺在1968年以前，可谓成本高，加工难！根本不会走入民用！我这是从2011的北都玻璃研究院买到的镜头镀膜技术和镀膜机，说白了就是当年宾得世界首创的smc七层镀膜技术，和依此技术进行生产的镀膜机。
镜头设计方面更是不用担心，后世的镜头成千上万，取一个系列山寨就行了，柯克镜头、天塞镜头、高斯镜头、双高斯镜头……各种门类可谓五花八门随便挑。机器也是如此，看历史上哪个顺眼就选哪个生产！
至于精密金属加工，那更不是难题了。镜头上金属部件的螺线超精密加工，那用数控精密铣床来干，也是分分钟就能搞定的事情。至于金属表面光洁度，我们用高精度数控机床进行镜面车削工艺加工，能够将工件表面粗糙度降到0.05微米以下，0.05微米啊！这就是所谓的‘镜面车削’！高档音响的那些金属旋钮也都是镜面车削的产物！到时候咱们的镜头根本不用涂油漆，直接把镜面加工后的机身铝合金霸气外露着，亮瞎那些个外国氪金狗眼！
快门方面高低端兼顾，低端的只要装个帘幕式1/1000快门或者钢片纵走式1/2000秒快门。至于高端货，则直接从2011那边国内加工厂下单定制，采用超轻钛合金机械合页快门，1/8000秒机械快门极限立达！不闪瞎全球不是人！
不过机身装配工艺上面可能会稍微麻烦点，因为我们没有经验丰富的老师傅，全是新手。不过我采购的检测设备可是齐全的很，几十微米级的误差都能测出来，所以只要质检员在质检上严格把关，工人们把不合格产品不断返工、重新装配就好了，只当是练手吧。再说了，我还从2011的海鸥照相机厂采购了几台调试好的自动装配机器人，可以在好几个装配环节实施封闭式机器人无尘作业，这就等于是作弊一样，可以大大提高生产效率。
这照相机生产出来，不用说，那肯定是世界第一流的！”
陈老总听完小强这番胡吹海塞，心悦诚服的点头道：“嗯，就照你说的办，好在中央给照相机定的指标相对别的产品来说，还不算高，到1952年底达到年产十万台，我看还是可以办到的。”
小强抓紧时间把汤包大口的塞进嘴里，说了半天话，这下连包子都搁凉了。而陈老总显然是被小强的[他妈的]汤灌醉了，满脸喜色的只顾着喝豆浆，包子全被小强给黑了。
小强把两笼小笼一扫而空，陈老总立刻喊道：“再来两笼！”
小强赶紧继续扯淡，以分散陈老总的注意力。
“万一他老人家怪我抢了他的包子怎么办，得，还得接着吹！”
小强继续无耻的道：“其实不光是相机，我们的胶卷也要同步推出去，先推黑白的，可就算黑白的，我们的感光度、分辨率、宽容度也都是世界最高水平，柯达就是光着脚追，二十年内也追不上，而我们五到十年后，就要全面推广彩色胶卷，那级别的胶卷质量参数和逼真的色彩还原度，能让柯达、爱克发、富士急的把裤子给脱了裸追。”
陈老总大概是从来没见过这样无耻的人，不由得称赞道：“还是你们年轻人有主意啊！好！好！好！”
说完，他老人家激动地一口喝完了面前剩下的半碗豆浆，仿佛喝的是美酒一般。小强这二货心说，您老这回可是拿豆浆当饭喝饱了吧？估计接下来的包子我又能吃个双份！得！这番忽悠还真值！要从元帅嘴里抢包子，还真是全靠哥们我一张铁嘴……
